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激光喷码机加热原因和加热方式
 
 

 

喷码机所用的油墨,粘稠度会随着环境温度的变化而变化。环境温度湿度变化对喷码机的影响,这种影响主是对油墨及喷码效果的影响。度变低,油墨流动性减少,粘稠度增大。温度升高,流动性增大,粘稠度减少。冬季气温比较低,喷印字体颜色较浅,而夏天气温较高,喷印字体颜色较深。环境温度影响过大时,直接影响墨线的断点效果,喷印出来的字出现散点或不成字等,严重影喷印效果。因此保证喷码机的恒温就显得十分重要!喷码机加热以保持喷码机恒温,有两种方式。
喷码机加热的两种方式:一、整体加热;二、局部加热。
整体加热。众多品牌喷码机的设计是利用喷码机中零部件发出的热量加热整个油墨箱,油墨箱的温度上升,保证油墨温度。喷码机运行过程中模块发热量(齿轮泵,低压电源、高压包,以及主板等都是发热的模块),使得整个机箱中温度升高,油墨箱的油墨会随之升高,长久运行时油墨箱中的油墨就能保持恒温。整体加热设计的缺点是喷码机长期运行时不会受到影响,但在刚刚开机运行时还是会受到一定影响。此外,整体加热另一个缺点是由于喷码机散热效果差,夏季时机箱温度升高,热量留在机箱中,温度就会变 得很高,容易烧坏喷码机中元器件。
激光喷码机加热原因和加热方式
局部加热。局部加热是对喷头上部分元器件加热。喷码机的油墨在运行过程中都是经过喷头导管再到喷头,经过充电电极和偏转板,墨滴在高压偏转板形成的电场中偏转,然后由喷嘴喷出形成需要打印的文字。若此过程能保证喷头的温度恒定,流经喷头的油墨也就能保持恒温。局部加热技术较为先进,但只适合那些通过喷头上传感器来获取油墨粘稠度参数的机型。点阵喷码机通过粘度计来获取油墨粘稠度参数,因此点阵喷码是不适用这一方式。局部加热的好处是升温速度快,一般三分钟内就能让喷头温度达到一个稳定的值。在高解析喷码机,也就是高精密喷码机中用得多,局部加热让油墨粘度能保持合适的范围,保证了恒定的良好喷码效果。
 
 
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